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4.1 元器件安装按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。4.2元器件的安装应排列整齐、美观,面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。4.3 低压柜一、二次出线位置,元器件安装位置距地面不得小于250mm以上,环境条件不允许时协商解决,高压柜出线端面距地不低于700mm。4.4 在强电系统中成套开关设备厂家选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施(即在元器件与安装板之间加装绝缘板)。4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。4.5.1在同一工程中,客户对显示元件及按钮排列有要求的,成套开关设备厂家应按客户要求进行安装;无要求时,可按本公司规定执行。4.6 元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书(包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等)进行安装,VYF真空断路器对于手动操作开关的安装,保障开关产生的电弧对操作者不产生危险。4.7 元器件均应固定在骨架、支架上或面板上。
2.1断路器的投运2.1.1新装或大修后的断路器,投运前验收合格才能施加运行电压。2.1.2新装断路器的验收项目按《电气装置安装工程及施工验收规范》及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。2.2断路器正常运行的巡视检查2.2.1投入电网和处于备用状态的高压断路器定期进行巡视检查,有人值班的变电所和发电厂升压站由值班人员负责巡视检查。无人值班的变电所由供电局运行值班人员按计划日程负责巡视检查。2.2.2 巡视检查的周期:有人值班的变电所和升压站每天当班巡视不少,无人值班的变电所由当地按具体情况,成套开关设备通常每月不少于2次。2.2.3油断路器巡视检查项目:a.断路器的分、合位置指示正确,并与当时实际运行工况相符;b.主触头接触良好不过热,供应成套开关设备主触头外露的少油断路器示温蜡片不熔化,变色漆不变色,多油断路器外壳温度与环境温度相比无较大差异。内部无异常声响;
真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其成套开关设备压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)抑制合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果供应成套开关设备触头的工作压力太小,将增加触头合闸时的弹跳时间,同时,造成回路的电阻增加,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增加,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg
目前,真空断路器在6~35kV输配电系统中已经得到了广的应用。现在真空灭弧室技能应该说已经相当成熟,比如世界上现在已经有了可开断100kA短路电流的断路器,因此没有多的考虑去增加真空断路器的开断容量。或者说,对于中压开关设备,目前迫切需要的不是增加开断容量而是减少造价、增加及免维护设计。就目前的制造水平而言,包括我国自行设计和生产的真空灭弧室,其稳定性已经达到了相当高的水平,但在实际运行中,开关设备的却不容乐观。习水成套开关设备统计资料表明,设备故障中约有70%~90%以上为操作机构机械故障。因此,增加真空断路器稳定的主要途径就是改进真空断路器的操作机构。永磁机构真空断路器在真空灭弧室和操作机构上成套开关设备厂家采用了新设计,它可以使真空断路器的电气特性好、机构结构简单。这种设备由以下部分组成: (1)固态聚碳酸脂制成的固体缘; (2)密封于固体缘中的主回路部件(真空灭弧室和接线端子); (3)通过缘拉杆与真空灭弧室动触头连接,采用永磁闭锁的操作机构;(4)利用同步轴实现三相联动和机械互锁。
(1)、保障触头在程度的电磨损后仍能保持的接触压力接触。(2)、给触头闭合时提供缓冲,减少弹跳。(3)、在触头分闸时,使动触头得到的初始速度(能量),拉断熔焊点,减少燃弧时间,增加介质恢复速度。习水成套开关设备通常接触行程取触头开距的15%~40%。接触行程一般是通过调节缘拉杆与灭弧室导电杆的连接螺纹来达到要求。成套开关设备调整时,可用板手操作断路器,拔出缘接杆端部上的金属销,旋转与灭弧室动导电杆连接头来调整。a、螺距为1.5mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。b螺距为1mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。3、分、合闸速度的调整,分、合速度用分闸弹簧来调整。分闸弹簧拉长,分闸速度快,而合闸速度慢;分闸弹簧缩短,分闸速度减慢,而合闸速度加快。4、三相同期的调整,真空断路器三相分、合闸同期性大误差不应超过1ms。其调整方法与接触行程的调整方法相同。5、触头磨损程度的检查,接触行程量的变化直接反映灭弧室触头磨损量,每次调整接触行程后,记录调整量,当累计调整量超过(或达到)触头磨损厚度时,应变换灭弧室。