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由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度低。毕节高低压真空断路器为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此具备一定的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增加,大大减少其使用寿命。高低压真空断路器通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。触头合闸弹跳时间,真空断路器合闸时间的大小,是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志,其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关,同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小,其性能越好,弹跳时间越长,触头的电磨损越严重,容易产生合闸过电压,在关合短路电流或电容器时,以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外,触头合闸弹跳时间越长,严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms,其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些,但是不得超过5ms。
(1)、保障触头在程度的电磨损后仍能保持的接触压力接触。(2)、给触头闭合时提供缓冲,减少弹跳。(3)、在触头分闸时,使动触头得到的初始速度(能量),拉断熔焊点,减少燃弧时间,增加介质恢复速度。毕节高低压真空断路器通常接触行程取触头开距的15%~40%。接触行程一般是通过调节缘拉杆与灭弧室导电杆的连接螺纹来达到要求。高低压真空断路器调整时,可用板手操作断路器,拔出缘接杆端部上的金属销,旋转与灭弧室动导电杆连接头来调整。a、螺距为1.5mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。b螺距为1mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。3、分、合闸速度的调整,分、合速度用分闸弹簧来调整。分闸弹簧拉长,分闸速度快,而合闸速度慢;分闸弹簧缩短,分闸速度减慢,而合闸速度加快。4、三相同期的调整,真空断路器三相分、合闸同期性大误差不应超过1ms。其调整方法与接触行程的调整方法相同。5、触头磨损程度的检查,接触行程量的变化直接反映灭弧室触头磨损量,每次调整接触行程后,记录调整量,当累计调整量超过(或达到)触头磨损厚度时,应变换灭弧室。
在发电厂、变电站和大型工厂均高低压真空断路器哪家好采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,高低压真空断路器运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。
我国高压真空断路器由于国产材料、元件和标准件的质量问题以及传统的产品设计观念,致使其机械和机械寿命还不够理想。(1)把握真空断路器的基本结构,熟悉其技能性能指标,合理选择高低压真空断路器使用条件,密切与制造的信息联系,准确地应用高压真空断路器完善技能功能;(2)认真做好高压真空断路器机械参数调试工作,严格机械参数指标要求,才能保障其基本功能;(3)规范备品备件治理和储存,保障备品备件的技能性能指标和质量的一样、通用性和可靠性;(4)做好高压真空断路器的运行记录和事故分析,毕节高低压真空断路器总结经验,和制造部门通力合作,不断提高真空断路器,经济性。6、高压真空断路器的温升,高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。
额定开距,真空断路器处于分闸状态时,真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关,高低压真空断路器主要取决于额定电压和触头材料。由于真空开关管的额定开距对缘性能的影响较大,当额定开距从零开距增加时,其缘水平也将增加,但当开距增加到一定数值时,开距对绝缘性能的影响就不大了,若进一步增加开距,将严重影响开关管的机械寿命。毕节高低压真空断路器通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为:6kV及以下一般为4~8mm,10kV及以下一般为8~12mm,35kV一般为20~40mm。触头工作压力,真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否达到要求的苛刻的条件。真空断路器机械特性参数的选择额定开距,真空断路器处于分闸状态时,真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关,主要取决于额定电压和触头材料。