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1、概况,我国从20世纪80年代以来,已经研制生产了一批性能较为稳定的12kV真空断路器,并投入实际运行。目前,在12kV及以下电压等配网中推进设备化的进程中,真空断路器已逐渐取代油断路器,成为配网的主要设备。我局自1996年以来,10kV高压柜已基本采用真空断路器,并且逐渐对原来的少油断路器进行改造,运行至今,情况良好。真空断路器是由缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程,从而能灭弧,恢复真空度,质优低压电器元件经受多次分、合闸而不减少开断能力。贵阳低压电器元件由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。
高压真空断路器有许多的机械参数,如合闸速度、分闸速度、触头行程、触头合闸弹跳时间、触头分闸反弹幅值等。贵阳低压电器元件告诉你这些机械参数都是用以保障高压真空断路器技能性能而设定的。我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000~20000次,正在开展将机械寿命提高到30000~40000次的研究工作,电磁操动机构结构简单、性能可靠、调整维修方便、运行人员习惯使用和维修而被使用;有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。质优低压电器元件操动机构在高压真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,多数制造厂生产条件是难达到加工精度要求的。为了保障高压真空断路器,我国对高压真空断路器采取了分装式结构,将操动机构与断路器主体二者分开,由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构,然后再将机构的输出轴与断路器合而为一,所以机械参数的合理配置,直接关系到高压真空断路器的技能性能和机械寿命。理想的机械参数调整,对于高压真空断路器的机械性能要害。达到的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲,缓冲器提供较小的反力,随着缓冲距离的增加,缓冲特性变陡,可能地吸收分离能量,达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。
低压开关柜的基本结构及组成部分:为保护人身和设备安全,贵阳低压电器元件将开关柜划分成几个不同功能的单元1、柜体:开关柜的外壳骨架及内部的安装、支撑件2、母线:水平母线和垂直母线3、功能单元:完成一个功能所需要的电气和机械设备4、 母线室:包括水平母线与垂直母线室5、功能单元(开关隔室)6、电缆出线室(包括电缆室)7、二次设备室,低压电器元件从应用角度划分:1、变压器:简单的说,变压器就是利用交变电磁场来实现不同电压等转换的设备(实际上是电能的转换),其变换前后的电压不发生频率上的变化。按照其用途可以分很多种,如电力变压器、整流变压器、调压器、隔离变压器,以及电压互感器等。我们在工程现场经常遇到的是电力变压器。2、进线柜:又叫受电柜,是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线),一般安装有框架断路器、多功能仪表等元器件。
(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备,加装过电压保护装置,例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器,低压电器元件厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时,由于预击穿时间长,会增加触头的磨损量;真空断路器断开时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5个工频半波,灭弧室要有足的绝缘强度,低压电器元件哪家好通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,所以它的机械强度不高,耐振性差,断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,减少波纹管寿命,因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6~2m/s。
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而低压电器元件产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动利于动端散热,但因动端连接环节较多,导热路径较长,所以高压真空断路器温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。质优低压电器元件在实际应用中,利用静端利于散热的元件,迫使触头间隙热量比较多的从静端导出,分流动端的热量,是解决高压真空断路器温升偏高的措施。