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众所周知真空断路器迄今为二I位(即合一分)完成关合和开断任务。现在出现了多功能真空断路器,赋予了多个功能,如合—分—隔离—接地等。推出NXACT型模块式真空断路器具有多功能:集关合、开断、隔离、接地及联锁于一体。 Alstom公司配VISAX开关柜的真空断路器为三I位(合—分—隔离)。日立公司与东京电力公司合作研发的24kV真空断路器为四I位(合—分—隔离—接地)。VYF真空断路器为使产品多功能化,高低压真空断路器厂家从现有产品看,有两种做法:一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转,形成隔离和接地;另一是真空灭弧室内触头旋转完成隔离和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成隔离和接地,而Alstom公司为开断后相柱旋转完成隔离任务,日立公司通过灭弧室内触头旋转完成隔离和接地任务。四、同步断路器,同步断路器又叫选相真空断路器或受控真空断路器。供应高低压真空断路器其基本原理是使真空断路器在电压或电流利时刻关合或开断。与普通真空断路器相比,同步断路器具有如下优点:1.减少了电网瞬态过电压负荷;2.改变了电网供电质量;3.提高了断路器电寿命及性能;4.简化了电网设计,从而减少了整个系统费用。
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而高低压真空断路器产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动利于动端散热,但因动端连接环节较多,导热路径较长,所以高压真空断路器温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。供应高低压真空断路器在实际应用中,利用静端利于散热的元件,迫使触头间隙热量比较多的从静端导出,分流动端的热量,是解决高压真空断路器温升偏高的措施。
真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而高低压真空断路器在高强电场作用下由电析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙( 2—3 毫米)情况下,有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性,安顺高低压真空断路器告诉你这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电在真空下的绝缘强度越高。真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在 10-4 托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于 10-4托。
(1)断路器投运前,应检查接地线是否拆除,防误闭锁装置是否正常。(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常,检查操动机构正常,各样信号正确、表计指示正常,对于油断路器检查其油位、油色正常,安顺高低压真空断路器对于真空断路器检查其灭弧室无异常,对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常,或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号,禁止操作。(3)停运超过6个月的断路器,供应高低压真空断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次,无异常后方能按操作票拟定的方式操作。(4)操作前,检查相应隔离开关和断路器的位置,并确认继电保护已按规定投入。(5)一般情况下,凡能够电动操作的断路器,不应就地手动操作。(6)操作控制把手时,不能用力过猛,以防损坏控制开关;不能返回太快,以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压,电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。(7)操作开关柜时,应严格按照规定的程序进行,以免由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。
是具有简单的灭弧装置,可以带负荷分,合电路的控制电器。能通断的负荷电流和过负荷电流,但不能断开短路电流,与高压熔断器串联使用,借助熔断器来切除短路电流。负荷开关的作用:1)开断和关合作用。由于它有的灭弧能力,因此可用来开断和关合负荷电流和小干(通常为3-4倍)的过载电流;也可以用来开断和关合比隔离开关允许容量大的空载变压器,长的空载线路,有时也高低压真空断路器厂家用来开断和关合大容量的电容器组。2)替代作用。负荷开关与限流熔断器串联组合可以代替断路器使用。即由负荷开关承担开断和关合小于的过载电流,而由限流熔断器承担开断较大的过载电流和短路电流。3)负荷开关与限流熔断器串联组合成一体的负荷开关,在国家标准中规定称为“负荷开关-熔断器组合电器”。熔断器可以装在负荷开关的电源侧,也可以装在负荷开关的受电侧。当不需要经常掉换熔断器时,宜采用前一种布置,以便利用负荷开关兼作隔离开关的功能,安顺高低压真空断路器用它来隔离加在限流熔断器上的电压。
在发电厂、变电站和大型工厂均高低压真空断路器厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,高低压真空断路器运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。