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一、真空断路器,真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中,因为熄弧快,触头为不致氧 化,供应电气元件适合于频繁操作,也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求10负四次平方以上,所以密封比较困难,电气元件主要用于操作频繁的配电系统。户内真空断路器的应用与维护,真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、维护量、防燃、防户内产品适于频繁操作等优点。目前在中压开关是国10KV户内产品中占优点,产品的机械寿命和还比较低。目前还存在型号繁杂,生产企业多,散生产水平参差不齐,不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善 、产品质量分性大 、 不够稳定等问题。真空断路器应用中存在的技能术问题 1、操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压,在运行 管理中,需从技能上以免和过电压,如适当增加触头开距,以电弧重燃过 电压,装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行防等。
目前,真空断路器在6~35kV输配电系统中已经得到了广的应用。现在真空灭弧室技能应该说已经相当成熟,比如世界上现在已经有了可开断100kA短路电流的断路器,因此没有多的考虑去增加真空断路器的开断容量。或者说,对于中压开关设备,目前迫切需要的不是增加开断容量而是减少造价、增加及免维护设计。就目前的制造水平而言,包括我国自行设计和生产的真空灭弧室,其稳定性已经达到了相当高的水平,但在实际运行中,开关设备的却不容乐观。遵义电气元件统计资料表明,设备故障中约有70%~90%以上为操作机构机械故障。因此,增加真空断路器稳定的主要途径就是改进真空断路器的操作机构。永磁机构真空断路器在真空灭弧室和操作机构上电气元件价格采用了新设计,它可以使真空断路器的电气特性好、机构结构简单。这种设备由以下部分组成: (1)固态聚碳酸脂制成的固体缘; (2)密封于固体缘中的主回路部件(真空灭弧室和接线端子); (3)通过缘拉杆与真空灭弧室动触头连接,采用永磁闭锁的操作机构;(4)利用同步轴实现三相联动和机械互锁。
(1)三相操作断路器与分相操作断路器。断路器按照操作方式可分为三相操作断路器和分相操作断路器。分相操作断路器的各相主触头分别由各自的跳合闸线圈控制,供应电气元件可分别进行跳闸和合闸操作。线路断路器需要单相重合闸时,多选用分相操作断路器。三相操作断路器的三相只有一个合闸线圈和一个或两个跳闸线圈,断路器通过连杆或液体压力导管传动操作动力,将三相主触头合闸或分闸。电力系统中发电机、变压器和电容器等设备不允许各相分别运行,所以该类设备所用断路器通常采用三相操作断路器。(2)断路器控制箱内“远方/就地”控制把手与断路器测控屏上“远方/就地”控制把手。电气元件价格在断路器控制箱内和主控室断路器测控屏上均设置有“远方/就地”控制把手,但二者有区别。断路器电气控制箱内“远方/就地”控制把手的作用是当把手选在“远方”位置时,VYF真空断路器将接通远方合闸(重合闸)和远方跳闸回路,断开就地合闸和分闸回路,此时可由远方(主控室监控机或监控中心)进行手动电气合闸(重合闸)和手动电气分闸;
1.合理选择高压真空断路器的电气寿命,遵义电气元件告诉你高压真空断路器的电气寿命是指设备技能条件中规定的和型式试验中实际进行的满(负荷)容量开断次数。但由于在实际应用中,高压真空断路器触头是不能维修和换的,所以要求高压真空断路器有够高的电气寿命是很有的。新真空灭弧室采用了纵向磁场电和铜铬触头材料。纵向磁场电成倍的减少了短路/开断电流作用下的电弧电压。电气元件价格为使电弧在触头表面尽可能均匀分布,铜铬触头材料减少了单位电弧能量所造成的触头烧损量。这两者的结合,使得高压真空断路器的电气寿命。当前,我国高压真空断路器在开断/闭合能力等方面的性能是比较高的,也是比较稳定的。
1、型式试验:对按照某一设计要求而制造的一个或多个器件或设备所进行的试验,电气元件用以检验这一设计要求是否符合规范。2、常规试验:也叫出厂试验,对每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验,供应电气元件用以判明器件或设备是否符合某项标准。3、介质试验:是检验介质电气特性的各样试验的总称,包括:绝缘、静电、耐压等。4、抽样试验:对一批产品中随机抽取的若干样品进行试验,也是用来判明样品是否符合某项标准的。5、寿命试验:确定产品在规定条件下可能达到的寿命的试验,或者是为评价分析产品的寿命特征而进行的试验,属破坏性试验。6、耐受试验:在包括一定时间内所采取的特定运行等规定条件下,对产品进行的试验,如反复操作、短路、过电压、振动、冲击等,属破坏性试验。7、投运试验:在现场对产品所进行的试验,用以证明安装是正确的,产品运行是正常的。