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真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其低压成套设备压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)抑制合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果质优低压成套设备触头的工作压力太小,将增加触头合闸时的弹跳时间,同时,造成回路的电阻增加,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增加,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg
真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而低压成套设备在高强电场作用下由电析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙( 2—3 毫米)情况下,有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性,毕节低压成套设备告诉你这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电在真空下的绝缘强度越高。真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在 10-4 托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于 10-4托。
重视机械参数的调整。低压成套设备操动机构在真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,机械参数的合理配置,直接关系到真空断路器的技能和机备寿命。因此,要认真做好机械参数的调试工作,严格机械参数指标要求,规可品备件管理和储存,保障备品备件的技能指标和质量的一样、通用性和靠性。严格控制真空断路器的合、分闸速度,低压成套设备厂家按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时,会由于预击穿时间增加,而增加触头的磨损量。又由于真灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,机械强度不高,耐振性差 。如果合闸速度过高会造成较大的振动,对波纹管产生较大的冲击,减少波纹管命。对一定结构的真空断路器有着合闸速度。
①、可以采用高压带电显示装置,进行提示;②、开关状态显示仪采集主要元器件状态,进行误操作行为的语音纠正等;主动防御性措施在产品上低压成套设备主要体现为:1、以免误分、误合断路器;目前以免这种误操作,我们通常采用翻牌或电气闭锁装置以及微机五防来实现。2、以免带负荷合上或分断隔离开关(或隔离插头);毕节低压成套设备采用机械闭锁装置或电气装置来限制断路器和隔离开关之间的操作顺序来达到要求。3、以免带电操合接地开关或挂接地线,此功能涉及系统人为短路接地或人身生命安全,故定为强制性联锁。它要求:①、 当断路器或上下隔离开关处于合闸时,接地开关不能被操合;② 、只有当接地开关合闸之后,柜体的后门和前门才能打开;4、以免带有临时接地线或接地开关合时送电--此项也是强制连锁的,目的是保障系统和人身的安全;普遍采用机械部件实现。5、以免误入带电间隔。通过机械部件和电气装置闭锁柜门,或者采用绝缘材料对危险功能单元进行封隔。
33其他载流元件与线槽直线距离30mm。34控制端子与线槽直线距离20mm。35动力端子与线槽直线距离30mm。36中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。37电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。38固定低压电器时,质优低压成套设备不得使电器内部受额外应力。39低压断路器的安装应符合产品技能文件的规定,无明确规定时,宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°。40具有电磁式活动部件或借重力复位的电气元件,如各样接触器及继电器,其安装方式应严格按照产品说明书的规定,以免影响其动作。41低压电器根据其不同的结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。低压成套设备厂家当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形或不合格的卡轨。42元件附件应齐、完好。43电器元件的安装紧固应牢,固定方法应是可拆卸的。44紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,质优低压成套设备使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。1、我国高压真空断路器的现状,高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,低压成套设备操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技能已经进入了同行业同类型产品,成为我国高压真空断路器应用,制造技能新的历史转折点。