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高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,质量比较好的VYF固封式真空断路器使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。1、我国高压真空断路器的现状,高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,VYF固封式真空断路器操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技能已经进入了同行业同类型产品,成为我国高压真空断路器应用,制造技能新的历史转折点。
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而VYF固封式真空断路器产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动利于动端散热,但因动端连接环节较多,导热路径较长,所以高压真空断路器温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。质量比较好的VYF固封式真空断路器在实际应用中,利用静端利于散热的元件,迫使触头间隙热量比较多的从静端导出,分流动端的热量,是解决高压真空断路器温升偏高的措施。
①、可以采用高压带电显示装置,进行提示;②、开关状态显示仪采集主要元器件状态,进行误操作行为的语音纠正等;主动防御性措施在产品上VYF固封式真空断路器主要体现为:1、以免误分、误合断路器;目前以免这种误操作,我们通常采用翻牌或电气闭锁装置以及微机五防来实现。2、以免带负荷合上或分断隔离开关(或隔离插头);湄潭VYF固封式真空断路器采用机械闭锁装置或电气装置来限制断路器和隔离开关之间的操作顺序来达到要求。3、以免带电操合接地开关或挂接地线,此功能涉及系统人为短路接地或人身生命安全,故定为强制性联锁。它要求:①、 当断路器或上下隔离开关处于合闸时,接地开关不能被操合;② 、只有当接地开关合闸之后,柜体的后门和前门才能打开;4、以免带有临时接地线或接地开关合时送电--此项也是强制连锁的,目的是保障系统和人身的安全;普遍采用机械部件实现。5、以免误入带电间隔。通过机械部件和电气装置闭锁柜门,或者采用绝缘材料对危险功能单元进行封隔。
高压真空断路器有许多的机械参数,如合闸速度、分闸速度、触头行程、触头合闸弹跳时间、触头分闸反弹幅值等。湄潭VYF固封式真空断路器告诉你这些机械参数都是用以保障高压真空断路器技能性能而设定的。我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000~20000次,正在开展将机械寿命提高到30000~40000次的研究工作,电磁操动机构结构简单、性能可靠、调整维修方便、运行人员习惯使用和维修而被使用;有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。质量比较好的VYF固封式真空断路器操动机构在高压真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,多数制造厂生产条件是难达到加工精度要求的。为了保障高压真空断路器,我国对高压真空断路器采取了分装式结构,将操动机构与断路器主体二者分开,由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构,然后再将机构的输出轴与断路器合而为一,所以机械参数的合理配置,直接关系到高压真空断路器的技能性能和机械寿命。理想的机械参数调整,对于高压真空断路器的机械性能要害。达到的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲,缓冲器提供较小的反力,随着缓冲距离的增加,缓冲特性变陡,可能地吸收分离能量,达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。
目前,真空断路器在6~35kV输配电系统中已经得到了广的应用。现在真空灭弧室技能应该说已经相当成熟,比如世界上现在已经有了可开断100kA短路电流的断路器,因此没有多的考虑去增加真空断路器的开断容量。或者说,对于中压开关设备,目前迫切需要的不是增加开断容量而是减少造价、增加及免维护设计。就目前的制造水平而言,包括我国自行设计和生产的真空灭弧室,其稳定性已经达到了相当高的水平,但在实际运行中,开关设备的却不容乐观。湄潭VYF固封式真空断路器统计资料表明,设备故障中约有70%~90%以上为操作机构机械故障。因此,增加真空断路器稳定的主要途径就是改进真空断路器的操作机构。永磁机构真空断路器在真空灭弧室和操作机构上VYF固封式真空断路器厂家采用了新设计,它可以使真空断路器的电气特性好、机构结构简单。这种设备由以下部分组成: (1)固态聚碳酸脂制成的固体缘; (2)密封于固体缘中的主回路部件(真空灭弧室和接线端子); (3)通过缘拉杆与真空灭弧室动触头连接,采用永磁闭锁的操作机构;(4)利用同步轴实现三相联动和机械互锁。