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(1)真空灭弧室的真空。真空灭弧室是真空断路器的关键部件,低压成套设备它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3~10-6Pa的负压,保障其开断时的灭弧性能和缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增加和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此,真空断路器在使用过程中定期检查灭弧室的真空。低压成套设备厂家主要应做到如下两点:①定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及相间42kV,断口48kV)。也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV,断口85kV)。 ②运行人员应对真空断路器定期巡视。对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。这时,应通知检测人员进行停电检测。
1)能够达到柜式成套设备的电气参数要求;因为元件牌上所标明的电气参数是指:单个电器元件按使用说明书规定的正常安装方式安装在周围空气温度上限不超过+40℃下限不低于-5℃环境中的电气参数。如果质量比较好的低压成套设备超出上述规定的条件,(如元件安装在封闭的柜体中其周围空气温度会高出+40℃,或且二个电器元件靠在一起安装等)均需按电器元件安装使用说明书规定进行降容处理,降容处理后的电气参数就不一定能够达到要求。2)用大规格的电器元件代替小规格电器元件,低压成套设备厂家应按电器元件种类不同分别对待:a)对于不具保护功能的电器如隔离开关、接触器等,以大代小是能达到要求。b)对于具有保护功能自动动作,其动作整定值可调节的电器元件如具有电子式过流脱扣器的断路器、热继电器等,当动作整定值能调节至满足保护功能时,以大代小是能达到要求。c)对于具有保护功能自动动作,其动作整定值不可调节的电器元件如具有过载热脱扣器的塑壳断路器以大代小是能不达到过载保护要求。
1、型式试验:对按照某一设计要求而制造的一个或多个器件或设备所进行的试验,低压成套设备用以检验这一设计要求是否符合规范。2、常规试验:也叫出厂试验,对每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验,质量比较好的低压成套设备用以判明器件或设备是否符合某项标准。3、介质试验:是检验介质电气特性的各样试验的总称,包括:绝缘、静电、耐压等。4、抽样试验:对一批产品中随机抽取的若干样品进行试验,也是用来判明样品是否符合某项标准的。5、寿命试验:确定产品在规定条件下可能达到的寿命的试验,或者是为评价分析产品的寿命特征而进行的试验,属破坏性试验。6、耐受试验:在包括一定时间内所采取的特定运行等规定条件下,对产品进行的试验,如反复操作、短路、过电压、振动、冲击等,属破坏性试验。7、投运试验:在现场对产品所进行的试验,用以证明安装是正确的,产品运行是正常的。
在发电厂、变电站和大型工厂均低压成套设备厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,低压成套设备运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。