正安质优电气元件厂家

重视机械参数的调整。电气元件操动机构在真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分，机械参数的合理配置，直接关系到真空断路器的技能和机备寿命。因此，要认真做好机械参数的调试工作，严格机械参数指标要求，规可品备件管理和储存，保障备品备件的技能指标和质量的一样、通用性和靠性。严格控制真空断路器的合、分闸速度，电气元件厂家按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时，会由于预击穿时间增加，而增加触头的磨损量。又由于真灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，机械强度不高，耐振性差 。如果合闸速度过高会造成较大的振动，对波纹管产生较大的冲击，减少波纹管命。对一定结构的真空断路器有着合闸速度。

真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响，其电气元件压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求：1）使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内，2）达到动稳定试验的要求，3）抑制合闸弹跳，4）减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时，触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力，触头产生弹跳，机构合闸速度也慢，所以，关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果质优电气元件触头的工作压力太小，将增加触头合闸时的弹跳时间，同时，造成回路的电阻增加，直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大，由于真空开关管的自闭力是一个恒定值，则工作压力增加，从而增加触头的弹簧力，造成操作机构的合闸功增加，增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外，还考虑开关的触头结构及大小尺寸，同时，还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之，在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时，选择压力为50kg。分断电流为16kA时，选择压力为70kg。分断电流为20kA时，选择压力为90～120kg。分断电流为31.5kA时，选择压力为140～180kg。分断电流为40kA，选择压力为230～250kg

在发电厂、变电站和大型工厂均电气元件厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分，而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点，目前在10～35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年，机械特性都比较稳定，电气元件运行时间长了，部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因，会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下，保护装置加速跳开断路器后，若断路器自动合闸，则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能，通过减速装置和储能机构，使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后，通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态，由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时，合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置，以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作，实现合闸操作；另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能，为分闸做好准备。在合闸动作完成后，电动机接通电源，通过储能机构使合闸弹簧重新储能，以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式，当然也可以采用手动储能模式，只有给出储能信号才能进行储能，每次储能操作只合闸一次，分闸一次。当收到分闸信号时，分闸弹簧将解脱自由脱扣装置，以释放分闸弹簧储存的能量，并使开关分闸。

(1)断路器投运前，应检查接地线是否拆除，防误闭锁装置是否正常。(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常，检查操动机构正常，各样信号正确、表计指示正常，对于油断路器检查其油位、油色正常，正安电气元件对于真空断路器检查其灭弧室无异常，对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常，或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号，禁止操作。(3)停运超过6个月的断路器，质优电气元件在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作。(4)操作前，检查相应隔离开关和断路器的位置，并确认继电保护已按规定投入。(5)一般情况下，凡能够电动操作的断路器，不应就地手动操作。(6)操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关；不能返回太快，以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压，电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。(7)操作开关柜时，应严格按照规定的程序进行，以免由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。

真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而电气元件在高强电场作用下由电析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，正安电气元件告诉你这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电在真空下的绝缘强度越高。真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在 10-4 托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于 10-4托。

33其他载流元件与线槽直线距离30mm。34控制端子与线槽直线距离20mm。35动力端子与线槽直线距离30mm。36中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。37电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。38固定低压电器时，质优电气元件不得使电器内部受额外应力。39低压断路器的安装应符合产品技能文件的规定，无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。40具有电磁式活动部件或借重力复位的电气元件，如各样接触器及继电器，其安装方式应严格按照产品说明书的规定，以免影响其动作。41低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。电气元件厂家当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。42元件附件应齐、完好。43电器元件的安装紧固应牢，固定方法应是可拆卸的。44紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。