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(1)、保障触头在程度的电磨损后仍能保持的接触压力接触。(2)、给触头闭合时提供缓冲,减少弹跳。(3)、在触头分闸时,使动触头得到的初始速度(能量),拉断熔焊点,减少燃弧时间,增加介质恢复速度。安顺VYF-M永磁式真空断路器通常接触行程取触头开距的15%~40%。接触行程一般是通过调节缘拉杆与灭弧室导电杆的连接螺纹来达到要求。VYF-M永磁式真空断路器调整时,可用板手操作断路器,拔出缘接杆端部上的金属销,旋转与灭弧室动导电杆连接头来调整。a、螺距为1.5mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。b螺距为1mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。3、分、合闸速度的调整,分、合速度用分闸弹簧来调整。分闸弹簧拉长,分闸速度快,而合闸速度慢;分闸弹簧缩短,分闸速度减慢,而合闸速度加快。4、三相同期的调整,真空断路器三相分、合闸同期性大误差不应超过1ms。其调整方法与接触行程的调整方法相同。5、触头磨损程度的检查,接触行程量的变化直接反映灭弧室触头磨损量,每次调整接触行程后,记录调整量,当累计调整量超过(或达到)触头磨损厚度时,应变换灭弧室。
(1)永磁铁与分闸、合闸控制线圈结合,合闸时需要大功率能量的问题(2)真空灭弧室的动触头靠永磁铁产生的力通过拐臂、缘拉杆使其保持在合闸、分闸位置上,取代传统的机械锁扣方式,机械结构大为简化,有几个活动部件,零件总数约为50件左右,耗材少,节能且成本低。(3)操动机构不需机械锁扣和电器,机械动作的稳定性大大升高,VYF-M永磁式真空断路器能够实现免维护,节省维修费用。(4)真空断路器采用永磁操动机构,永磁力可保障100年不消失,该机构寿命达10万次,以电磁力进行分合闸操作,以永磁力进行双稳态保持,供应VYF-M永磁式真空断路器简化了传动链,减少了能耗和噪音。开断能力强。与传统的弹簧机构和电磁机构相比,机械寿命至少增加3。(5)采用完善的真空灭弧室,额定电流为630A-3150A,额定短路开断电流为31.5kA—40kA,技能性能达到好的水平。(6)断路器机构简单,布局合理。真空灭弧室纵向安装在缘筒内,即使在恶劣的环境下,仍能保持很高的抗爬电性能及缘性能。本产品噪音低、体积孝重量轻、寿命增加。
(1)断路器投运前,应检查接地线是否拆除,防误闭锁装置是否正常。(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常,检查操动机构正常,各样信号正确、表计指示正常,对于油断路器检查其油位、油色正常,安顺VYF-M永磁式真空断路器对于真空断路器检查其灭弧室无异常,对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常,或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号,禁止操作。(3)停运超过6个月的断路器,供应VYF-M永磁式真空断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次,无异常后方能按操作票拟定的方式操作。(4)操作前,检查相应隔离开关和断路器的位置,并确认继电保护已按规定投入。(5)一般情况下,凡能够电动操作的断路器,不应就地手动操作。(6)操作控制把手时,不能用力过猛,以防损坏控制开关;不能返回太快,以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压,电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。(7)操作开关柜时,应严格按照规定的程序进行,以免由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。
高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而VYF-M永磁式真空断路器产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连,动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动利于动端散热,但因动端连接环节较多,导热路径较长,所以高压真空断路器温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。供应VYF-M永磁式真空断路器在实际应用中,利用静端利于散热的元件,迫使触头间隙热量比较多的从静端导出,分流动端的热量,是解决高压真空断路器温升偏高的措施。
真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其VYF-M永磁式真空断路器压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)抑制合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果供应VYF-M永磁式真空断路器触头的工作压力太小,将增加触头合闸时的弹跳时间,同时,造成回路的电阻增加,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增加,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg
(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备,加装过电压保护装置,例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器,VYF-M永磁式真空断路器厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时,由于预击穿时间长,会增加触头的磨损量;真空断路器断开时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5个工频半波,灭弧室要有足的绝缘强度,VYF-M永磁式真空断路器厂家通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,所以它的机械强度不高,耐振性差,断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,减少波纹管寿命,因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6~2m/s。