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真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其高低压成套开关设备压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)抑制合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果供应高低压成套开关设备触头的工作压力太小,将增加触头合闸时的弹跳时间,同时,造成回路的电阻增加,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增加,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg
1.适用范围,本守则适用于高低压开关柜(屏、台、箱)等成套开关设备的元器件安装。2.工具,气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、(挫刀)、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、表。3.操作前准备工作3.1 所领用的各样元器件是经过检查合格的产品,高低压成套开关设备并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。(注:合格证和说明书出厂时随机附上)3.2查对制造规范,高低压成套开关设备厂家核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。3.3备齐的安装元器件及紧固件。3.4领用紧固件,需用专用紧固件车、盒,不得随便用其它物件代替。
开距与超行程断路器的开距与超行程的测量,在分合闸状态测量出的 X 值之差为断路器的开距,Y 值之差为断路器的超行程。高低压成套开关设备调整的方法为放长或缩短绝缘操作杆3 或机构与主轴的连杆。分合闸机构调整1、摇臂27与半轴25的扣接量为1.5~2.5mm,可以通过调整螺钉24来实现。2、传动轴套30转动大角时,摇臂27与半轴间要有1.5~2mm的间隙,以保障传动轴套回落到合闸位置时,摇臂27能自动扣接到半轴25上,可以通过螺钉31 的调节来实现。3、辅助开关 2的转换应准确,高低压成套开关设备厂家可以通过调整辅助开关2的拐臂3位置及位杆4 的长短来实现。4、在储能过程中,当棘爪到达后一个齿的高点时,应能保障储能轴套 32 上的拐臂使行程开关的触点切换,切断电机电源,可以通过调整行程开关5 的上下前后位置来实现。5、调整分闸合闸弹簧的预拉长度,保障断路器的分合,且分合闸速度达到规定值。
高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,供应高低压成套开关设备使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。1、我国高压真空断路器的现状,高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,高低压成套开关设备操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技能已经进入了同行业同类型产品,成为我国高压真空断路器应用,制造技能新的历史转折点。
桐梓高低压成套开关设备告诉你真空断路器的寿命包括真空寿命、机械寿命和电气寿命三类。1、真空寿命:是用以衡量真空灭弧室出厂之日起,经运输、存放、安装和运行中,其内部真空度是否在允许工作的真空度内。真空寿命是否终了,高低压成套开关设备主要是经过测试灭弧室内的真空压力是否在允许工作的大值。2、机械寿命:是指断路器自出厂之日起的机械动作次数,完成分、合操作即算,一般可达10000次以上。机械寿命主要取决于不锈钢波纹管的寿命,机械寿命终了是波纹管破裂。⑴使用环境的影响,如受化学腐蚀、高温等的影响⑵由于使用或调整不当,使波纹管产生塑性变形;⑶工作时实际行程过大或操动机构缓冲器的缓冲力过大;⑷导向装置不符合要求,动触杆运动时摇动或波纹管摩擦;⑸波纹管受到过大的扭力而损坏。
17强弱电端子应分开布置;当有困难时,应有标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。18端子应有序号,端子排应便于变换且接线方便;离地高度宜大于350mm。19有防震要求的电器应增加减震装置,其紧固螺栓高低压成套开关设备厂家应采取防松措施。20紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢、平稳。21新落料的导轨端头处均需剪斜口,以防工作时的意外。22线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑。23线槽的连接应连续无间断。每节线槽的点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有点,并紧贴墙面固定.24线槽接口应平直、严密,槽盖应齐、平整、无翘角。25固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。26线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm。供应高低压成套开关设备并列安装时,槽盖应便于开启。27线槽的出线口应位置正确、光滑。28排版时所用的麻花钻和丝攻配合。29断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。30连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离。31用于连接电柜进线的开关或熔座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。32接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。