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17强弱电端子应分开布置;当有困难时,应有标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。18端子应有序号,端子排应便于变换且接线方便;离地高度宜大于350mm。19有防震要求的电器应增加减震装置,其紧固螺栓ZN63(VS1)中压真空断路器厂家应采取防松措施。20紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢、平稳。21新落料的导轨端头处均需剪斜口,以防工作时的意外。22线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑。23线槽的连接应连续无间断。每节线槽的点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有点,并紧贴墙面固定.24线槽接口应平直、严密,槽盖应齐、平整、无翘角。25固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。26线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm。质优ZN63(VS1)中压真空断路器并列安装时,槽盖应便于开启。27线槽的出线口应位置正确、光滑。28排版时所用的麻花钻和丝攻配合。29断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。30连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离。31用于连接电柜进线的开关或熔座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。32接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。
(1)真空灭弧室的真空。真空灭弧室是真空断路器的关键部件,ZN63(VS1)中压真空断路器它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3~10-6Pa的负压,保障其开断时的灭弧性能和缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增加和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此,真空断路器在使用过程中定期检查灭弧室的真空。ZN63(VS1)中压真空断路器厂家主要应做到如下两点:①定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及相间42kV,断口48kV)。也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV,断口85kV)。 ②运行人员应对真空断路器定期巡视。对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。这时,应通知检测人员进行停电检测。
在发电厂、变电站和大型工厂均ZN63(VS1)中压真空断路器厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,ZN63(VS1)中压真空断路器运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。
众所周知真空断路器迄今为二I位(即合一分)完成关合和开断任务。现在出现了多功能真空断路器,赋予了多个功能,如合—分—隔离—接地等。推出NXACT型模块式真空断路器具有多功能:集关合、开断、隔离、接地及联锁于一体。 Alstom公司配VISAX开关柜的真空断路器为三I位(合—分—隔离)。日立公司与东京电力公司合作研发的24kV真空断路器为四I位(合—分—隔离—接地)。VYF真空断路器为使产品多功能化,ZN63(VS1)中压真空断路器厂家从现有产品看,有两种做法:一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转,形成隔离和接地;另一是真空灭弧室内触头旋转完成隔离和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成隔离和接地,而Alstom公司为开断后相柱旋转完成隔离任务,日立公司通过灭弧室内触头旋转完成隔离和接地任务。四、同步断路器,同步断路器又叫选相真空断路器或受控真空断路器。质优ZN63(VS1)中压真空断路器其基本原理是使真空断路器在电压或电流利时刻关合或开断。与普通真空断路器相比,同步断路器具有如下优点:1.减少了电网瞬态过电压负荷;2.改变了电网供电质量;3.提高了断路器电寿命及性能;4.简化了电网设计,从而减少了整个系统费用。
真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其ZN63(VS1)中压真空断路器压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)抑制合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否了解要求的苛刻的条件。如果质优ZN63(VS1)中压真空断路器触头的工作压力太小,将增加触头合闸时的弹跳时间,同时,造成回路的电阻增加,直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大,由于真空开关管的自闭力是一个恒定值,则工作压力增加,从而增加触头的弹簧力,造成操作机构的合闸功增加,增加对真空管的冲击和振动。在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外,还考虑开关的触头结构及大小尺寸,同时,还考虑触头的硬度、分闸速度等因素。总之,在实践中进行综合考虑。真空开关的触头接触压力根据分断电流大小得出经验数据为分断电流为12.5kA时,选择压力为50kg。分断电流为16kA时,选择压力为70kg。分断电流为20kA时,选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时,选择压力为140~180kg。分断电流为40kA,选择压力为230~250kg
(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备,加装过电压保护装置,例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器,ZN63(VS1)中压真空断路器厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时,由于预击穿时间长,会增加触头的磨损量;真空断路器断开时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5个工频半波,灭弧室要有足的绝缘强度,ZN63(VS1)中压真空断路器厂家通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,所以它的机械强度不高,耐振性差,断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,减少波纹管寿命,因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6~2m/s。