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1、概况,我国从20世纪80年代以来,已经研制生产了一批性能较为稳定的12kV真空断路器,并投入实际运行。目前,在12kV及以下电压等配网中推进设备化的进程中,真空断路器已逐渐取代油断路器,成为配网的主要设备。我局自1996年以来,10kV高压柜已基本采用真空断路器,并且逐渐对原来的少油断路器进行改造,运行至今,情况良好。真空断路器是由缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程,从而能灭弧,恢复真空度,供应VYF中压真空断路器经受多次分、合闸而不减少开断能力。习水VYF中压真空断路器由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。
开距与超行程断路器的开距与超行程的测量,在分合闸状态测量出的 X 值之差为断路器的开距,Y 值之差为断路器的超行程。VYF中压真空断路器调整的方法为放长或缩短绝缘操作杆3 或机构与主轴的连杆。分合闸机构调整1、摇臂27与半轴25的扣接量为1.5~2.5mm,可以通过调整螺钉24来实现。2、传动轴套30转动大角时,摇臂27与半轴间要有1.5~2mm的间隙,以保障传动轴套回落到合闸位置时,摇臂27能自动扣接到半轴25上,可以通过螺钉31 的调节来实现。3、辅助开关 2的转换应准确,VYF中压真空断路器厂家可以通过调整辅助开关2的拐臂3位置及位杆4 的长短来实现。4、在储能过程中,当棘爪到达后一个齿的高点时,应能保障储能轴套 32 上的拐臂使行程开关的触点切换,切断电机电源,可以通过调整行程开关5 的上下前后位置来实现。5、调整分闸合闸弹簧的预拉长度,保障断路器的分合,且分合闸速度达到规定值。
(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备,加装过电压保护装置,例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器,VYF中压真空断路器厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时,由于预击穿时间长,会增加触头的磨损量;真空断路器断开时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5个工频半波,灭弧室要有足的绝缘强度,VYF中压真空断路器厂家通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,所以它的机械强度不高,耐振性差,断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,减少波纹管寿命,因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6~2m/s。
(1)采用双稳态机构设计。这种磁力机构具有永磁铁和分闸、合闸控制线圈。当合闸控制线圈通电后,它使动铁心向下运动,并由永磁铁保持在合闸位置。当分闸控制线圈通电后,动铁心向反方向运动,同样由永磁铁将它保持在另一个工作位置即分闸位置上。合闸和分闸位置均采用永磁锁扣。(2)由动铁心的上下运动,VYF中压真空断路器厂家通过拐臂杆,绝缘拉杆作用于真空灭弧室的动触头,实现合闸或分闸。(3)双线圈分别控制分合闸操作。即分闸通过分闸线圈控制,合闸通过合闸线圈控制。增加了机构的稳定性。(4)新的磁路设计。增加合、分闸的保持力,减小对合、分闸时线圈电流的要求。(5)解决合闸弹跳问题。设计软连接、触头压簧和聚碳酸脂模铸外壳,解决合闸弹跳问题。(6) 控制首开相燃弧时间,使首开相燃弧时间控制在1ms。(7)解决分闸反弹问题。VYF中压真空断路器设计中增加动触头压簧,保障分闸时动触头。(8)保障三相操作的同期性。设计操作机构的下部基座联动轴。保障三相同时进行分合闸操作的同期性。同时可利用此联动轴实现闭锁等功能。