高压真空断路器的应用技能

高压真空断路器的应用技能

1.  合理选择高压真空断路器的电气寿命

　　VYF真空断路器告诉你高压真空断路器的电气寿命是指设备技能条件中规定的和型式试验中实际进行的满（负荷）容量开断次数。但由于在实际应用中，高压真空断路器触头是不能维修和换的，所以要求高压真空断路器有够高的电气寿命是很有的。

　　新真空灭弧室采用了纵向磁场电和铜铬触头材料。纵向磁场电成倍的减少了短路/开断电流作用下的电弧电压。为使电弧在触头表面尽可能均匀分布，铜铬触头材料减少了单位电弧能量所造成的触头烧损量。这两者的结合，使得高压真空断路器的电气寿命。当前，我国高压真空断路器在开断/闭合能力等方面的性能是比较高的，也是比较稳定的。

　　我国早期高压真空断路器电气寿命只有30次，运行长的已有20余年，在电力系统至今还没有发现高压真空断路器因为短路/开断电流的电气寿命问题而退役，也没有发现因为短路/开断电流的电气寿命短导致事故发生，这就说明这些高压真空断路器基本上能够达到电力系统对于短路/开断电流电气寿命的要求。所以，高压真空断路器的短路/开断电流电气寿命并不要求越高越好。

2.  高压真空断路器的温升

　　高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50％以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分，因为触头系统密封于真空灭弧室内，而产生的热量只能通过动、静导电杆向外界散热。

　　真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。虽然动端向上运动利于动端散热，但因动端连接环节较多，导热路径较长，所以高压真空断路器温升的高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，利用静端利于散热的元件，迫使触头间隙热量比较多的从静端导出，分流动端的热量，是解决高压真空断路器温升偏高的措施。

3.  真空灭弧室的漏气问题 

　　真空灭弧室的波纹管大多数都是采用0.15mm厚度的不锈钢压制成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等、湿度、盐雾等选择不够适合，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏气。

保障高压真空断路器同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。

4. 重视高压真空断路器机械参数调整

　　我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命增加到30000～40000次的研究工作，电磁操作机构结构简单、调整维修方便、运行人员习惯使用而被使用，不过有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。操动机构在高压真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分，多数制造厂生产条件是难达到加工精度要求的。

　　VYF真空断路器为了保障高压真空断路器，我国对高压真空断路器采取了分装式结构，将操动机构与断路器主体两者分开，由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构，然后再将机构的输出轴与断路器合而为一。由于机械参数的合理配置，直接关系到高压真空断路器的技能和机械寿命。所以理想的机械参数调整，对于高压真空断路器的机械性能关键。良好的缓冲特性应该是该器件动作部件接触缓冲的反作用力小，随着缓冲距离的增加，缓冲特性变陡，可能地吸收分离能量，才敏达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。

5.升高高压真空断路器动作

(1) 掌握真空断路器的基本结构，熟悉其技能指标，合理选择使用条件，密切与制造厂的信息联系，准确地应用高压真空断路器功能；    

(2)  认真做好高压真空断路器机械参数调试工作和机械参数指标要求，才能保障其基本功能；

(3)  规范备品备件管理和储存，保障备品备件的技能指标和质量的一样、通用性。

(4)  做好高压真空断路器的运行记录和事故分析”总结经验，和制造部门通力合作，不断升高真空断路器的经济性。

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